在数控车床加工操作中，主轴和回转轴之间的相对位置保持相对固定，在实际生产与理论知识是不完全相同的，两个轴之间的相对空间位置并不是必须相对固定。这是因为构成主轴的轴承元件在制造车床设备的生产工厂可能会发生不同程度的误差，并且在使用过程中会受到温度、工作强度、润滑等条件的影响。
由于主轴的轴承精度，主轴箱人工装配质量不一，主轴和旋转零件加工过程中的机械振动产生的跳动，中轴的轴承轴颈在制造过程中存在圆度不稳定，前后同心度存在一定的误差，并且在主轴的工作过程中可能发生热变形。这些因素均影响数控车床主轴几何精度。
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几何精度检测：控车床加工几何精度检查主要项目中，用于直线运动轴直线度检查项目的工具就是平尺和千分表，这两个工具通常测试垂直于运动轴其它两个轴的运动零件的线性偏差。比如一台普通的垂直CNC加工中心，对集精度的测试主要包括数控车床加工的平面度、所有方向移动的运动轴的垂直度。
中心主轴的跳动、主轴、旋转轴轴心线和机械工作台的垂直方向。机器x轴和y轴坐标方向移动时工作台的平行度；x坐标方向移动时工作台t形侧槽的平行度；z轴的坐标方向移动时主轴的直线度和主轴的轴线平行度，主轴的轴转向跳动等。
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难以打开排水系统的部件，气体积累。熔融金属的活动是湍流，并缠绕气体。塑料模具型腔中存在残留物。油漆的使用和涂装方法不当，导致局部涂料沉积。成型零件的接缝太大，滑动联盟的间隙过大，在灌装时跳入金属中，铸件脱落后，被夹在缝隙中，没有彻底取出。 这种板状金属（金属片的厚度是间隙的大小）往往突出到周围形状的表面，在组合的情况下，将突出的高度更改为适合铸件的壁厚，使凹槽穿透未来的铸件。
穿透这样的凹槽是一种未铸造的特殊形状。 这种无铸现象在由拼写相组成的深腔中经常出现。金额不足（太薄，南京汽车大灯铝件，包括剩余费用条款）。在立式压铸机上，当压力时，H8汽车大灯铝件厂家，通过向下冲孔向下移动喷嘴孔的嘴来打开不足，导致一系列灌装条件不佳。
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